模具在經(jīng)過熱處理后,很多情況下都會(huì)發(fā)生一些失效,變形等,熱處理導(dǎo)致磨具變形,會(huì)直接影響到模具制造工具質(zhì)量,因此我們一定要預(yù)防模具經(jīng)過熱處理而變形,下面根據(jù)了解中華標(biāo)準(zhǔn)件網(wǎng)提供有關(guān)模具熱處理變形原因及預(yù)防措施。

1)變形的原因

任何金屬加熱時(shí)都要膨脹,由于鋼在加熱時(shí),同一個(gè)模具內(nèi),各部分的溫度不均(即加熱的不均勻)就必然會(huì)造成模具內(nèi)各部分的膨脹的不一致性,從而形成因加熱不均的內(nèi)應(yīng)力。在鋼的相變點(diǎn)以下溫度,不均勻的加熱主要產(chǎn)生熱應(yīng)力,超過相變溫度加熱不均勻,還會(huì)產(chǎn)生組織轉(zhuǎn)變的不等時(shí)性,既產(chǎn)生組織應(yīng)力。因此加熱速度越快,模具表面與心部的溫度差別越大,應(yīng)力也越大,模具熱處理后產(chǎn)生的變形也越大。

2)預(yù)防措施

對(duì)復(fù)雜模具在相變點(diǎn)以下加熱時(shí)應(yīng)緩慢加熱,一般來說,模具真空熱處理變形要比鹽浴爐加熱淬火小得多。采用預(yù)熱,對(duì)于低合金鋼模具可采用一次預(yù)熱(550-620℃);對(duì)于高合金剛模具應(yīng)采用二次預(yù)熱(550-620℃和800-850℃)。